लेजर वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

लेजर वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से लेजर प्रकाश स्रोत द्वारा उत्पन्न अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा बीम पर निर्भर करता है, जो आमतौर पर एक लेजर जनरेटर द्वारा उत्पन्न होता है और सटीक ऑप्टिकल सिस्टम के एक सेट के माध्यम से एक बहुत छोटे क्षेत्र में केंद्रित होता है। लेजर वेल्डिंग मशीनें विभिन्न प्रकार के लेजर प्रकाश स्रोतों का उपयोग करती हैं, जैसे कि ठोस-राज्य लेजर (जैसे कि एनडी, फाइबर लेजर) या सेमीकंडक्टर लेजर, मध्यम को रोमांचक करके लेजर बीम उत्पन्न करने के लिए। लेजर बीम रिफ्लेक्टर्स और ऑप्टिकल पथ समायोजन तत्वों की एक श्रृंखला से गुजरता है ताकि इसकी टकराव और ध्यान केंद्रित किया जा सके, और अंत में बहुत उच्च शक्ति घनत्व वाले स्थान के साथ वेल्डेड होने के लिए सामग्री की संयुक्त सतह को विकिरणित कर दिया जा सके। ‌

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, लेजर वेल्डिंग मशीनों को विभिन्न ऊर्जा घनत्व के अनुसार दो बुनियादी प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

‌Heat चालन वेल्डिंग: जब लेजर पावर घनत्व कम होता है (लगभग 10^4 ~ 10^5 w/cm, से कम), लेजर ऊर्जा को मुख्य रूप से गर्मी चालन के माध्यम से सामग्री के अंदर स्थानांतरित किया जाता है, ताकि सामग्री की सतह पिघल जाती है और एक उथला पिघला हुआ पूल बनता है, जो पतली प्लेट सामग्री या परिशुद्धता भागों के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग की गति अपेक्षाकृत धीमी है लेकिन सटीकता अधिक है।
‌LASER डीप पेनेट्रेशन वेल्डिंग: जब लेजर पावर घनत्व को बढ़ाकर 10^5 ~ 10^7 w/cm, से ऊपर कर दिया जाता है, तो लेजर बीम जल्दी से सामग्री की सतह को वाष्पीकरण तापमान तक गर्म कर सकता है, जिससे "छेद प्रभाव" बन सकता है। उच्च तापमान भाप दबाव आसपास के धातु को प्रवाहित करता है, जिससे एक गहरी और संकीर्ण कीहोल के आकार का पिघला हुआ पूल बनता है। पिघला हुआ धातु कीहोल के चारों ओर वापस बहती है, एक मजबूत वेल्डेड संयुक्त बनाने के लिए ठंडा होने के बाद जम जाती है, जिसमें गहरी पैठ, उच्च गति और बड़े पहलू अनुपात की विशेषताएं होती हैं।
‌ लेजर वेल्डिंग मशीनों के आवेदन लाभों में उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और कम विरूपण शामिल हैं। लेजर बीम की सटीक स्थिति और ध्यान केंद्रित करने की क्षमता माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता वेल्डिंग के लिए अनुमति देती है, जो विशेष रूप से सूक्ष्म और जटिल संरचनाओं की वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। गहरी पैठ वेल्डिंग मोड में, केंद्रित लेजर ऊर्जा के कारण, पिघला हुआ पूल छोटा और गहरा है, वेल्डिंग की गति तेज है, और उत्पादन दक्षता अधिक है। पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग का गर्मी इनपुट नियंत्रणीय है, जो वेल्डिंग के दौरान थर्मल तनाव और विरूपण को कम करता है।