सीएनसी वुडवर्किंग लाथ्स की विशेषताएं

‌HIGH दक्षता और स्थिरता: CNC वुडवर्किंग लाथेस "लोगों को रोकें और रोकें, तीन शिफ्ट्स ए डे" का कुशल संचालन प्राप्त कर सकते हैं, बशर्ते कि समय पर रखरखाव निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए। इसके ट्रांसमिशन सिस्टम और विशेष रूप से उपचारित गियर सिस्टम का अनुकूलित डिज़ाइन मशीन टूल की विफलता दर को बहुत कम करता है।

‌HIGH प्रसंस्करण सटीकता: CNC वुडवर्किंग लैथ्स स्पिंडल की उच्च गति संचालन और फ़ीड सिस्टम की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता, उच्च-रिगिडिटी स्पिंडल बीयरिंग और गाइड रेल का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, CNC डिवाइस स्वचालित रूप से खराद ट्रांसमिशन चेन के रिवर्स गियर क्लीयरेंस और लीड स्क्रू की पिच त्रुटि के लिए क्षतिपूर्ति कर सकता है, जिससे स्थिति सटीकता को उच्चतर बना दिया जा सकता है।

‌Strong Adaptability‌: CNC वुडवर्किंग लैथ्स कंप्यूटर कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करते हैं, जो विभिन्न प्रसंस्करण कार्यक्रमों को संग्रहीत और कॉल कर सकते हैं। जब प्रसंस्करण भागों को बदलना आवश्यक होता है, तो केवल इसी प्रसंस्करण कार्यक्रम को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है, बिना विशेष प्रक्रिया उपकरणों को बदलने की आवश्यकता के बिना, जो उत्पादन तैयारी चक्र को बहुत छोटा कर देता है।

ऑटोमेशन की ‌high डिग्री: CNC वुडवर्किंग लैथ्स का संचालन और निगरानी सभी CNC इकाई में उच्च स्तर के स्वचालन के साथ पूरी हो जाती है। कार्यक्रम में प्रवेश करने और शुरू करने के बाद, सीएनसी खराद स्वचालित रूप से लगातार प्रक्रिया कर सकता है, मैनुअल ऑपरेशन को सरल बना सकता है, श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है, और उत्पादन सुरक्षा और स्थिरता में सुधार कर सकता है।

‌Versatility ‌: CNC वुडवर्किंग लैथ्स जटिल सतह शाफ्ट, आस्तीन और डिस्क के प्रसंस्करण को पूरा कर सकते हैं, और एक मशीन के कई उपयोग प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, टर्निंग सेंटर एक क्लैम्पिंग में भागों के लगभग सभी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, क्लैम्पिंग त्रुटियों और सहायक समय को कम कर सकता है।

‌ Deurability और Easy Caintent‌: उच्च गुणवत्ता वाले वुडवर्किंग CNC Lathes एक अभिन्न कास्टिंग बेड और उच्च शक्ति, उच्च-कठोरता कच्चा लोहे की सामग्री का उपयोग करते हैं। सख्त गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के बाद, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और भागों के थकान प्रतिरोध को सुनिश्चित किया जाता है। इसी समय, उपयोगकर्ताओं को संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करना चाहिए और नियमित रूप से साफ, चिकनाई और मशीन टूल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए मशीन टूल का निरीक्षण करना चाहिए।